由于壓力產(chǎn)生的滲漏
1、高壓和壓力波造成的機械密封滲漏
由于彈簧比壓力及總比壓設計過(guò)大,密封腔內的壓力超過(guò)3Mpa時(shí),會(huì )使密封端面比壓過(guò)大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。
對策:在裝配機械密封時(shí),彈簧的壓縮量一定要按規定進(jìn)行,不允許過(guò)大或過(guò)小。高壓條件下的機械密封應采取措施,為使端面受力合理,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。
2、真空狀態(tài)運行造成的機械密封泄漏
在起、停過(guò)程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現負壓,進(jìn)而引起密封面干摩擦
對策:采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。
橡膠的品種較多,每種橡膠各有其固有的特性,都能與其它多種材料進(jìn)行復合制成各種性能不同的密封墊片。因此,橡膠密封墊片的種類(lèi)很多。
橡膠密封墊片可以用橡膠板材剪裁,也可以用摸具壓制或擠壓成形。模具壓制多為環(huán)形,可用在靜密封部位,也可用在動(dòng)密封部位。
為了提高橡膠密封墊片的機械強度,采用有機纖維或金屬網(wǎng)加以復合制造,可用于高壓流體密封部位。
以各種橡膠制成的密封墊片都具備每種橡膠所固有的基本特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不同的制造工藝或與其它材料進(jìn)行復合,對某些方面的性能有所改善。
在攪拌機上應用氣體密封件
在攪拌機上使用氣體密封件對于使用者具有三個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn):
1.沒(méi)有液體滲漏;
2.對產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有影響;
3.對反應影響很小或者沒(méi)有影響;
這種密封件還具有其他的一些優(yōu)點(diǎn)。包括:
1.操作清潔(GMP);
2.摩擦損失低;
3.不發(fā)生噪聲;
4.機械磨損很小或者沒(méi)有磨損。
如果使用于攪拌機的封嚴系統適合于上述的要求,則這種封嚴件是合用的。
您好,歡迎蒞臨恒耀密封,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |